涂裝箱除裝必須適應集裝箱制造流水線。目前，我國大多效鋼質陜西集裝箱定制的工藝流程為:

    鋼材開卷、軋平→剪切→拋丸→噴車間底漆→烘干→冷加工、成型→部件組裝、焊接→總裝配、焊接→整箱焊噴砂→預徐底讀→噴底漆..平、烘干→中層漆、內面漆預涂→中層漆、外面漆噴涂→流平、烘干→外面漆預涂。外面漆噴徐→流平，烘干→完工線裝配→銘牌、密封膠、標貼→箱底瀝青漆及水密試驗一成品箱出線。

陜西集裝箱定制

    從上述工藝流程可以看出，集裝箱除裝要與整個陜西集裝箱定制過程相適應。在流水線的涂裝工位上，如在焊縫噴砂及中層漆、面漆噴涂中超時工作或出了紕漏,就會造成生產節拍放慢或全線癱瘓。以噴漆為例，無論是自動噴漆,還是手工噴漆,必須達到要求,符合生產節拍,7一8 分鐘內完成噴漆及供干。如果外面漆、漆膜末烘千，無法進行工線的裝配和商標黏貼等;一次噴漆的厚度必須達到規定膜厚的要求,且膜厚均勻;涂層外觀質量無針孔、氣袍、流掛等現象。

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